浅析数控压装机发展状况

一台机器或一个组装部件往往由许多零部件组成，零件与零件之间的连接过程会根据需要使用不同的工艺方法。例如常见的数控压装机就是由电机转子轴、铁芯、轴承、垫片、卡簧、磁钢、壳体、漆包线圈、端盖等零部件组成的，不同的零件会采取不同的连接方式进行连接固定，如转子轴与铁芯或轴承等使用过盈压装装入、定子线圈绕组引线使用焊接方式汇总引出、端盖使用螺栓连接固定等。

在装配过程中，被包容件和包容件的表面应清洁，在装配时应连续装配，位置要正确，不应有歪斜，实际过盈量符合图纸要求。

1、 数控压装机目前市场处于快速增长过程中，应用场合从高端的汽车装配、精密仪表装配扩散到家电核心机电零部件、电机装配等其它行业，越来越多的油压机、气动压机被替换为数控压装机，以提高控制精度、进行质量检测、保存生产数据等。

2、 需求更高的位置控制精度和压力控制精度，现在随着越来越多的零部件生产进入多品种小批量生产过程，以往依靠工装提供定位、保护、导向等功能，工装设计的较为复杂，如果品种过多将会增加工装投入、换模过程耗时、维护繁琐等不良后果。   

3、 压装质量最重要的影响因素是配合面公差尺寸的大小，以电机转子轴装入铁芯为例，如果公差过盈量过大，则会使得转子与铁芯过紧，装配后容易使得转子轴端圆跳动过大，影响电机电磁特性等。

现在随着零件加工精度的提升，装配过程已经变为制约整机品质最重要的因素，这也是智能压装蓬勃发展的基础。发展智能压装工艺、完善压装单元各部件构成、提升压装性能，这些都是我国从“机械大国”走向“机械强国”的重要支撑，也需要越来越多同行者加入，以早日实现跨越式的发展之路。